E-Bike Front Fork Metal Stainless Steel Die Casting Die Mold

- Mar 04, 2018 -

Metal Stainless Steel Casting Die Mold Product Description


OEM High Precision Aluminium Die Casting Parts / Aluminum Die Casting
Material:A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3, ADC6, ADC10,ADC12, ZL104, ZL107
Surface Finished: Sandblasting, Tumbling, Powder coating, painting, Chromating(chemical film) and Polishing
Process: Die casting, Deburring, Drilling holes, Tapping, CNC Machining and Assembly.
Tooling ability: Average tooling lead time is 3-4 weeks.
File format: We can produce according to customer's drawing in Pro/E, Solidworks, and AUTOCAD.
Provide Surface color: Silver. Black. Red. Blue. Golden. Nature and Pink
OEM service provided Good quality manage and after-service
Technology: Die Casting 
Products range: Mechanical parts, Furniture accessories, Lighting components, Automobile parts, Electronic equipment housing and accessories, etc

Tooling Lead time: 4 weeks
Tooling Lifetime:50000 shots to 60000 shots
Weight per unit:Can cast from 0.02 to 10kgs per piece
Tolerance:+/-0.05mm (secondary machining is available for tight tolerance)
Materials Applied:ADC10,ADC12, A380, 383, B390 (YL117), YL112, YL104
Casting Process:Aluminum Die Casting 2) Machining: CNC turning, milling, drilling, grinding, cutting, reaming and threading
3) Surface Treating
4) Quality Checking and packaging
Surface Finish:Shot blasting
Parting line removal
Chrome Plating
Powder coating
Painting
Anodizing
Passivation
E-coating
T-coating
Our Advantage:1. In-house tooling design and fabrication
2. Owned die casting, polishing, and plating workshops
3. Advanced equipment and excellent R& D Team
4. A broad variety of ODM& OEM product range
5. Strict Quality Control System


Zinc Die Casting Products
Non-Ferrous Product's castings in desired graded material
Grounding & Bonding clamps, Earthing Clamps
Plumbing fittings like Elbow, Tee in special bronzes, Red Brass, Yellow Brass
Sheet Stamping Products
Our Casting & Alloy making unit equipped with induction Furnace & are capable to make an alloy of any composition.
In view of Manufacturing process our production setups are as under:
Sand Casting Unit: Equipped with Induction Furnaces with all other necessary machines. Capable to make & cast most of the non-ferrous alloys.
Die Casting Unit ( Cold Chamber ): Equipped with 3 machines of 120 Tons capacity & 1 of 160 Tons capacity in around 12000 Sqr Feet with all other necessary machines for aluminum pressure die cast parts & big Zinc parts
Die Casting Unit ( Hot Chamber ): Equipped with 7 machines of the hot chamber for small zinc die cast parts ( up to 150 grams ) with all other necessary machines.
Transparency & honesty is our policy & believe in constant & steady growth.
Looking for a mutually beneficial business association with your organization."

Related Products